Ražošanas un apstrādes jomā uzņēmumu konkurence kļūst arvien niknāka. Tas, kā līdzsvarot apstrādes efektivitātes uzlabošanu un ražošanas izmaksu kontroli, ir kļuvis par galveno konkurētspējas un ilgtspējīgas attīstības atslēgu. Uzņēmumiem ir jāatbilst ne tikai daudzveidīgu pasūtījumu prasībām par precizitāti un ražošanas jaudu, bet arī jākontrolē tādi izdevumi kā instrumentu nodilums un darbaspēka izmaksas. Jebkura neuzmanība var samazināt peļņu vai aizkavēšanos. Tālāk, kā piemēru uztverot faktiskos ražošanas scenārijus, kā piemēru, redzēsim, kā tie var izlauzties grūtībās sarežģītos darba apstākļos.
Sarežģīti darba apstākļi: līdzāspastāvēt vairāki izaicinājumi
Klients ir plaši pazīstams vietējā lineārā ceļveža ražošanas uzņēmums, kuram ir jāizpret liels skaits caurumu dažādu veidu lineārajiem ceļvežiem, piemēram, 15#, 25#, 30#, 35#, 45#un 55#. Šajā gadījumā sagataves materiāls ir S55C, ar biezumu 24,3 mm un cietību diapazonā no HB220-300. Urbšanas tolerances prasība ir φ 7.0+0.15. Lai arī šim materiālam ir laba visaptveroša veiktspēja, tam ir augstas prasības par instrumenta nodiluma pretestību un izturību urbšanas laikā.
Aprīkojuma statuss
Iekārtas nosaukums: īpaša mašīna
Vārpstas interfeiss: BT40
Jauda: aptuveni 7,5kW
Jaudas vienību skaits: 4
Dzesēšanas vide: šķidruma griešanas
Dzesēšanas metode: ārēja dzesēšana
Instrumentu apstrādes salīdzinājums
Klienta oriģinālajam rīkam, japāņu n zīmola kobaltu saturošam vītnes urbumam, bija īss kalpošanas laiks un bija nepieciešama atkārtota atkārtota atkārtota pārkārtošana, kā rezultātā tika izmantota zema iekārta. Turklāt urbšanas mūžu ietekmēja cilvēku faktori, padarot to nestabilu. Tas ne tikai aizkavēja ražošanu, bet arī palielināja darbaspēka izmaksas. Lai uzlabotu ražošanas efektivitāti, vienlaikus samazinot darbaspēka izmaksas, klientam steidzami bija nepieciešams augstas veiktspējas treniņš. Šajā nolūkā mēs ieteicām chtools pēc pasūtījuma izgatavotu cietu karbīda urbi. Apskatīsim tā sniegumu.
Caur caurumu apstrāde
|
Instruments |
Japāņu n zīmola kobalta saturošs griešanās urbis |
Chuangheng pēc pasūtījuma izgatavots ciets karbīda urbšanas bits |
|
Specifikācija |
Vidējs 7.0 |
Vidējs 7.0 |
|
Griešanas ātrums |
Vc=23 m/min |
Vc=23 m/min |
|
Ātrums |
1050 apgr./min |
1420 apgr./min |
|
Barot |
96mm/min |
120 mm/min |
|
Apstrādes dziļums |
12,3 mm |
12,3 mm |
|
Urbšanas laiks vienā caurumā |
8s |
6.5s |
|
Dzīves ilgums |
12 metri |
72 metri |
Aklā caurumu apstrāde
|
Instruments |
Japāņu n zīmola kobalta saturošs griešanās urbis |
Chuangheng pēc pasūtījuma izgatavots ciets karbīda urbšanas bits |
|
Specifikācija |
Vidējs 10.3. |
Vidējs 10.3. |
|
Griešanas ātrums |
Vc=29 m/min |
Vc=43 m/min |
|
Ātrums |
928 apgriezieni |
1350 apgr./min |
|
Barot |
96mm/min |
120 mm/min |
|
Apstrādes dziļums |
9,3 mm |
9,3 mm |
|
Urbšanas laiks vienā caurumā |
6s |
5s |
|
Dzīves ilgums |
10 metri |
94 metri |
Efekta attēla displejs
Chtools rīka nodiluma displejs
Dati par cieto datiem: uzrādīti ar faktiem
Lauka testa dati apstiprina, ka chtools nestandarta cietā karbīda treniņi pārveido apstrādes pieredzi! Ideālos apstākļos japāņu n zīmola kobalta saturošos griešanas treniņos ir nepieciešama manuāla slīpēšana ik pēc 9-10 metriem. Šī slīpēšanas kvalitāte ir pakļauta cilvēku kļūdām, un to ir grūti konsekventi kontrolēt. Bieža dīkstāves instrumentu maiņa un slīpēšana palēnina ražošanu. Tomēr chtools nestandarta cietie cietie treniņi parāda to izturību: φ7.0 modelis var nepārtraukti apstrādāt līdz 72 metriem, un φ10.3 modelis var apstrādāt līdz 94 metriem, visi bez jebkādas atkārtotas. Lauka testa dati rāda, ka abiem chtools nestandarta cietajiem karbīda treniņiem ir palielinājusi apstrādes efektivitāti par 25%, ikdienas izvadei pārejot no 63 līdz 86 treniņiem. Tas ne tikai novērš manuālās slīpēšanas izmaksas, bet arī ievērojami uzlabo ražošanas konsekvenci un efektivitāti, izmantojot nepārtrauktu darbības režīmu ar "nulles slīpēšanu un minimālu dīkstāvi", nodrošinot ievērojamus sasniegumus izmaksu samazināšanā un efektivitātes uzlabošanā apstrādes scenārijos.
